我國石灰石分布廣且儲量豐富，加之碳酸鈣粉體行業(yè)本身準入門檻低。普通粗鈣粉生產(chǎn)企業(yè)所采用的磨粉機設備與制粉工藝，大部分是20世紀70年代生產(chǎn)和設計的，有的甚至是20世紀五六十年代的設備。受當時技術條件限制，這些磨粉機設備龐大笨重、能耗高、噪音大、生產(chǎn)率低下，且自動化程度低、員工勞動強度大、效率低下。

　　隨著市場需求的變化，碳酸鈣產(chǎn)業(yè)格局也在悄然變化，高、低端產(chǎn)品需求萎縮，中端產(chǎn)品消費量迅猛增長，碳酸鈣粉體行業(yè)的“橄欖球”特征越來越明顯。

　　目前，除了建筑地板磚、普通涂料、塑料脫鞋、大型塑料托盤等少數(shù)領域仍在使用普通粗鈣粉外，塑料管材、塑料型材、塑料薄膜、輪胎、中高 檔涂料、造紙、電纜等領域，已基本不再使用普通粗鈣粉。隨著消費者對產(chǎn)品性能、舒適美觀度要求的提高，粗鈣粉的市場份額還將繼續(xù)萎縮。

　　作為重要的填料，碳酸鈣粉體不僅能改善塑料、橡膠、涂料等制品的品質，更重要的是能大幅降低制品的生產(chǎn)成本。但如果鈣粉粒徑太大，在塑料制品、橡膠制品的加工過程中，就可能出現(xiàn)粉體結晶現(xiàn)象，影響塑料、橡膠、涂料等制品質量。

　　現(xiàn)在我國大型節(jié)能機械磨粉機制造與自動化控制技術已經(jīng)躋身世界前列，國產(chǎn)設備不僅能生產(chǎn)出納米級碳酸鈣粉體，而且設備配套齊全、檢維修與運行費用低，能實現(xiàn)規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。過去因為設備技術達不到規(guī)?；a(chǎn)超細粉體的要求，現(xiàn)在這些問題解決了，行業(yè)就應廣泛推廣這些技術。

　　碳酸鈣磨粉機有高壓懸輥磨粉機可以加工粗粉，粒度在100-400目范圍；高壓微粉磨粉機可以加工細粉，粒度在400-1000目范圍；而超細磨粉機則可以加工較細粉碳酸鈣，粒度可以達到800-2000目，這些磨粉機械適應了當前碳酸鈣行業(yè)的發(fā)展和需要。